Metalliset leimausosat

Metallimuottien leimausosien materiaaleja ovat teräs, kovaseos, terässidottu kova seos, sinkkipohjainen seos, alhainen sulamispiste, alumiinipronssi, polymeerimateriaali ja niin edelleen. Tällä hetkellä suurin osa puristusmuottien valmistukseen käytetyistä materiaaleista on pääasiassa terästä. Yleisesti käytetyt stanssaustyöstöosien materiaalityypit ovat: hiilityökaluteräs, niukkaseosteinen työkaluteräs, korkeahiilinen korkeakromi- tai keskikromiteräs, keskihiilinen seosteräs, nopea teräs, perusteräs ja sementoitu karbidi, terässidottu kovametalli.

Ehdot, jotka tarkkuusleimausosien leimausmateriaalien tulee olla
1. Tarkkuusleimausosien materiaalien leimaamiseen vaadittava leimauskyky:
1. Leimausmateriaalien tulee olla helppo saada korkealaatuisia ja erittäin tarkkoja tarkkuusleimausosia, jotka ovat käteviä tuotantoon ja käsittelyyn.
2. Leimausmateriaalien meistoprosessin lopullisen muodonmuutosasteen ja kokonaismuodonmuutosasteen tulee olla riittävän suuria tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
3. Tarkkuusleimausosien ja tarkkuusleimausmuotien leimausmateriaalien häviämisen ja kulumisen tulee olla vähäistä, eikä jätetuotteiden valmistaminen ole helppoa, mikä on kätevää tuotannon lisäämiseksi.

Toiseksi tarkkuusleimausosien leimausmateriaalien tulee täyttää prosessivaatimukset:

1. Leimausmateriaalien paksuustoleranssin tulee olla kansallisten standardien mukainen: eri paksuiset materiaalit sopivat eri suutinvälyksiin. Jos materiaalien paksuustoleranssi on liian suuri, se ei vaikuta suoraan lävistysosien laatuun, vaan voi myös vahingoittaa meistiä tai puristimia.
2. Leimausmateriaalin pinnanlaatu on korkea: leimausmateriaalin pinta on puhdas ja sileä, eikä siinä ole vikoja, kuten hilsettä, halkeamia, ruostepisteitä, naarmuja ja delaminaatiota. Hyväpintaiset materiaalit eivät ole helppo murtua käsittelyn aikana, eikä muotti ole helppo naarmuttaa, ja myös saatujen meistoosien pinnan laatu on hyvä.
3. Leimausmateriaalilla tulee olla hyvä plastisuus: meistomateriaalilla tulee olla korkea venymä ja pintakutistuminen, alhainen myötö ja korkea vetolujuus, korkea plastisuus ja suuri muodonmuutosaste, mikä edistää leimausprosessin vakautta ja muodonmuutosten tasaisuus parantaa tarkkuusleimausosien mittatarkkuutta.
4. Leimausmateriaalien tulee sopeutua hyvin mekaanisiin liitoksiin ja jatkokäsittelyyn (kuten hitsaus, kiillotus jne.), eivätkä ne saa vahingoittaa mekaanisia laitteita.

Tarkkuusleimausosien leimausmateriaali liittyy leimausosien suorituskykyyn ja laatuun. Leimausmateriaalien valinnan on täytettävä yllä olevat asiaankuuluvat ehdot ja täytettävä tuotantovaatimukset.

tuotteen yksityiskohdat